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碾金機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn):安裝簡(jiǎn)單、投資小、產(chǎn)量高、生產(chǎn)成本低、碾磨速度快等特點(diǎn)...


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產(chǎn)品介紹

20年專注于礦山機(jī)械制造


一、產(chǎn)品概述


 碾金機(jī)主要用于選金、銀、鉛鋅、鐵、鉬、銅、銻等礦前期碾磨工作,同時(shí)也是球磨機(jī)碾磨作業(yè)的主要代替設(shè)備之一。該設(shè)備適應(yīng)用小型礦山、交通運(yùn)輸不便、電力供應(yīng)不足的偏遠(yuǎn)礦山使用。碾金機(jī)主要設(shè)備安裝簡(jiǎn)單、投資小、產(chǎn)量高、生產(chǎn)成本低、碾磨速度快等特點(diǎn)。


二、結(jié)構(gòu)及工作原理


 該設(shè)備主要由動(dòng)力裝置、機(jī)架、水盆、碾輪、碾盤(pán)等部件組成,采用輪動(dòng)式磨礦工作方式:首先電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力傳動(dòng)至減速機(jī),在減速機(jī)帶動(dòng)下,通過(guò)大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸,然后經(jīng)安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪,使碾輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力,沿橫軸水平方向做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);工作時(shí)的碾輪既能圍繞濕碾機(jī)大立軸公轉(zhuǎn),又能圍繞碾輪中心軸進(jìn)行自轉(zhuǎn),碾盤(pán)則固定不動(dòng)。添加的礦石物料,在碾磨機(jī)內(nèi)受到來(lái)自,碾輪自身重量帶來(lái)的擠壓力,碾輪公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)時(shí)與碾盤(pán)產(chǎn)生的巨大摩擦力,在受到反復(fù)的擠壓、揉搓、研磨后,被徹底粉碎。

 碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時(shí),兼具混合攪拌造漿功能,將物料與水充分混合均勻,使礦漿濃度等各項(xiàng)磨礦指標(biāo)穩(wěn)定;經(jīng)研磨粉碎后的單體解離礦物細(xì)粒,在混動(dòng)的礦漿中,被帶至液面上層,經(jīng)設(shè)置在水盆上的溢流排料口,溢流排出,進(jìn)入下一作業(yè)工序加工;粗粒礦物則沉降在碾盤(pán)底部,繼續(xù)研磨粉碎,直至細(xì)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);設(shè)置在水盆排料口處的篩網(wǎng)(篩網(wǎng)目數(shù),應(yīng)根據(jù)礦物類型,分選要求,合理設(shè)置),可嚴(yán)格控制分級(jí)粒度,避免出現(xiàn)礦物過(guò)粉碎或粒度粗細(xì)不均現(xiàn)象,為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造良好條件。






三、技術(shù)參數(shù)


型號(hào)

碾輥直徑(mm)

碾輥厚度(mm)

碾盤(pán)直徑(mm)

碾盤(pán)厚度(mm)

碾盤(pán)槽寬(mm)

碾盤(pán)轉(zhuǎn)速

r/min

功率

KW

處理量

t/h

重量

T

JM-1600

1600±20

400±20

2100±20

180±30

500

20-22

30

9-10

16

JM-1500

1500±20

300±20

350±20

400±20

2000±20

2100±20

150±30

180±30

450

20-22

22

7-8

12

JM-1400

1400±20

250±20

2000±20

150±20

360

16-18

15

5-6

9.5

JM-1300

1300±20

250±20

2000±20

150±20

360

16-18

11

3-4

8

JM-1200I

1200±20

220±20

1800±20

100±20

270

13-18

7.5

1-2

6

JM-1200II

1200±20

200±20

1800±20

100±20

250

13-18

7.5

0.8-1

5

JM-1100

1100±20

200±20

1800±20

80±20

250

13-18

5.5

0.5-0.8

4.5

JM-1000

1000±20

200±20

1800±30

80±20

250

13-18

5.5

0.3-0.5

4

JM-900

900±20

160±20

1700±30

50±20

200

13-18

3

0.2-0.3

3

JM-850

850±20

140±20

1700±30

50±20

180

13-18

3

0.1-0.2

2.5